Patinoire fermée ? Il est temps de commencer l'entretien saisonnier

• Vérifiez l'état de vos collecteurs ; faites attention aux colliers de serrage rouillés, aux fuites au niveau des soudures et des joints, aux colliers desserrés et aux tuyaux fendus.
• Vérifiez la tuyauterie pour vous assurer qu'il n'y a pas de corrosion, en accordant une attention particulière aux lignes de liquide qui entrent dans le fond des refroidisseurs d'ammoniac. S'il y a de la corrosion, assurez-vous de la faire évaluer par votre prestataire de services.
• C'est le bon moment pour vérifier l'intégrité structurelle des tranchées.
• Si elle est en bon état, prolongez la vie de votre équipement en ajoutant une peinture antirouille.
• Dans la salle des machines, inspectez les compresseurs, les conduites d'aspiration et tout le système de tuyauterie. Veillez à vérifier l'isolation et l'entretien et peignez-la si nécessaire.

• Identifiez toute baisse du niveau des fluides, car cela indique que quelque chose ne va pas dans le système.
• Recherchez des changements dans les échantillons de saumure/glycol ou de réfrigérant secondaire, car des changements dans la composition peuvent indiquer des problèmes plus importants et plus graves. La façon la plus efficace de le faire est d'envoyer les échantillons pour une analyse professionnelle. Traitez les problèmes le plus tôt possible afin de prolonger la durée de vie de votre refroidisseur et de votre tuyauterie ; faites effectuer les corrections recommandées pendant l'arrêt de l'usine. Il est très important que le pH de la saumure de chlorure de calcium soit compris entre 8,5 et 9,5. Assurez-vous que votre réfrigérant secondaire est également dans ses paramètres idéaux.
• Veillez à ce que les réservoirs d'expansion/équilibre soient vérifiés régulièrement pour vous assurer que le refroidisseur/la tuyauterie et le sol restent remplis. Dans le cas contraire, l'exposition à l'air peut provoquer une défaillance prématurée du refroidisseur.
• Vérifiez la pression du carter du compresseur à piston (en particulier dans les systèmes à charge critique). Si la pression du carter augmente, cela peut déclencher une alarme d'ammoniac. Le joint d'étanchéité de l'arbre est lubrifié par l'huile ; un manque de fonctionnement entraînera un assèchement du joint.

• Effectuez une inspection visuelle approfondie de tous les composants de la machine. Recherchez les signes d'usure et de corrosion. Soyez attentif à deux choses en particulier : il peut y avoir des nids d'oiseaux dans les condensateurs et des dommages causés par les rongeurs sur les câbles.
• C'est le moment idéal pour un nettoyage de printemps ! Nettoyez et apprêtez/peignez toute surface rouillée, nettoyez et repeignez le sol, aérez et nettoyez les tranchées des collecteurs.
• Gardez un œil sur l'état de l'isolation dans la salle des machines - alertez toujours votre prestataire de services si elle est en mauvais état.
• Vérifiez vos courroies et les accouplements de vos pompes. Détendez les courroies des compresseurs entraînés par courroie si vous ne l'avez pas déjà fait.
• Effectuez tout entretien nécessaire du compresseur : révisions, changements d'huile ou graissage des roulements.
• Vérifiez les systèmes de refroidissement du compresseur.
• C'est aussi le bon moment pour l'entretien du condenseur : nettoyez le réservoir d'eau et les buses de pulvérisation, entretenez les courroies et les roulements.
• Faites fonctionner les pompes de temps en temps pour maintenir les joints en bon état (mais ne faites fonctionner que les pompes remplies de liquide).

• Laissez votre détecteur de fuites de réfrigérant en marche et vérifiez-le quotidiennement. Assurez-vous que le détecteur de fuites est à jour et correctement calibré.
• Vérifiez vos systèmes de contrôle et étalonnez vos capteurs.
• Assurez l'entretien et la maintenance du ventilateur d'extraction de votre salle des compresseurs.
• Assurez-vous que vos portes de sortie ne sont pas obstruées et qu'elles sont correctement entretenues et maintenues pour garantir une sortie sûre et rapide.
• Inspectez vos extincteurs (et certifiez que vous avez le nombre approprié).
• Rincez régulièrement votre station de lavage oculaire.
• Vérifiez l'éclairage de la salle des compresseurs ; une usine fermée est l'occasion idéale de passer à un éclairage LED.
• Inspectez votre salle des compresseurs pour vous assurer que toutes les pénétrations dans le bâtiment sont étanches.

• Faites l'entretien de vos déshumidificateurs.
• Identifiez et effectuez toutes les réparations nécessaires à l'enveloppe du bâtiment.
• Vérifiez les registres des ventilateurs d'extraction de l'aréna.
• Nettoyez la dalle de l'aréna pour préparer la fabrication de la glace.
• Entretenez les panneaux (réparez tout dommage à ceux-ci si nécessaire).
• Réparez tout tuflex endommagé ; le regluage est très difficile à des températures plus froides, donc le moment idéal pour le faire est lorsque l'usine est fermée.
• Pompez, inspectez et nettoyez votre fosse de fonte des neiges. Assurez-vous que le serpentin est en bon état.

L'arrêt de votre usine est l'occasion d'intervenir et d'effectuer des travaux d'entretien et de maintenance qui, autrement, seraient reportés ou négligés. Consultez vos prestataires de services frigorifiques pour savoir lesquelles de ces tâches peuvent vous aider non seulement à vous préparer à la réouverture, mais aussi à prolonger la durée de vie de vos équipements et à vous assurer que votre usine est dans le meilleur état possible.